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基于立体视觉技术的磨粒显微测量方法

于辉 左洪福 黄传奇

于辉, 左洪福, 黄传奇. 基于立体视觉技术的磨粒显微测量方法[J]. 交通运输工程学报, 2003, 3(1): 88-92.
引用本文: 于辉, 左洪福, 黄传奇. 基于立体视觉技术的磨粒显微测量方法[J]. 交通运输工程学报, 2003, 3(1): 88-92.
YU Hui, ZUO Hong-fu, HUANG Chuan-qi. Method of wear debris microscopical measurement based on stereo vision technology[J]. Journal of Traffic and Transportation Engineering, 2003, 3(1): 88-92.
Citation: YU Hui, ZUO Hong-fu, HUANG Chuan-qi. Method of wear debris microscopical measurement based on stereo vision technology[J]. Journal of Traffic and Transportation Engineering, 2003, 3(1): 88-92.

基于立体视觉技术的磨粒显微测量方法

基金项目: 

中国民航总局资助项目 E9703-MN

详细信息
    作者简介:

    于辉(1974-), 男, 陕西泾阳人, 南京航空航天大学博士生, 从事发动机故障诊断、计算机视觉研究

  • 中图分类号: V263.6;TP391

Method of wear debris microscopical measurement based on stereo vision technology

More Information
    Author Bio:

    YU Hui(1974-), male, a doctoral student of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, engaged in research of engine fault diagnosis and computer vision

  • 摘要: 铁谱分析在航空发动机运行状态监控和故障诊断中有着极其重要的实际应用价值, 准确获取铁谱磨粒的几何参数是进行有效分析的关键。但到目前为止, 铁谱磨粒的三维尺寸特别是厚度的测量仍然没有一套经济有效的方法, 据此对基于立体视觉的磨粒显微测量方法做了长期的研究, 并提出相应的软硬件系统和实现方法, 初步解决了磨粒的三维测量问题。该方法根据双目立体视觉的深度感知机理, 利用光学显微镜模拟体视模式进行光学成像, 并辅助相应的匹配方法和计算方法来处理像对, 获取微粒的厚度尺寸, 并根据高度分布重建磨粒的表面形态。该方法达到了较好的实验效果, 数据和模型结果均实现预期目标

     

  • 图  1  显微镜模拟轴向工作模式

    Figure  1.  Microscope simulating vertical work model of vision

    图  2  磨粒测量系统实物模型

    Figure  2.  Substantial model of debris measurement system

    图  3  系统标定流程

    Figure  3.  Flow chart of imaging system calibrating

    图  4  磨粒显微测量分析及结果

    Figure  4.  The analytical result of debris microscopical measurement

    图  5  重建后磨粒表面模型

    Figure  5.  The reconstructed model of debris surface

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出版历程
  • 收稿日期:  2002-06-20
  • 刊出日期:  2003-03-25

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